STW系列铝模板自动化清理机简介
STW系内铝模板清理机是我司根据铝模板制造企业实地考察自主研发，在传统抛丸清理机的基础上进行了大幅改进。与市面上同类生产厂家无论是工作效率，产品使用效果，设备稳定性及整机使用寿命大大增强，为铝模板制造企业提高了生产效率，降低了成本费用。
1.除尘器改良
STW系类铝模板清理机针对翻新铝模的过程中，由于模板本身带有大量水泥，在抛丸清理过程中产生大量灰尘，使用传统单只除尘箱，管道布局长，覆盖效果不均匀，从何操作过程中会有大量灰尘外泄。对车间操作环境产生较大污染，影响工人正常操作吧，我司在设备基础上增加两套除尘系统分别布局在设备进料与出料两侧，管道布局短，风力集中吸收。 除尘效果大大增强。可连续式正常操作无需设备停机清理。
2.抛丸机主室体防护板
传统抛丸清理机在抛丸机主室体防护板采用普通铸造护板耐磨性差，使用寿命短，如连续长时间的使用会对设备外部造成损伤，维护更换成本高。铝模板清理机由于特定机型限制。抛丸器数量多，抛丸室体窄小.护板使用寿命更是大幅减小。我司特选用宝钢MN13高猛钢板。使用寿命达普通铸铁护板5倍以上。
3.设备进料口尺寸
现在市面上的某铝模板清理设备开口尺寸短，处理设备少， 抛丸器辐射距离短，产品处理有死角处理均匀。我司在设备开口宽度做了尺寸调整解决上述问题。
4.输送轨道系统
同类生产厂家在设备制造上轨道长度短，滚轴布局宽，对较短工件处理不方便容易产品抛丸过程当中掉落，产品处理过程中循环性差，工人上下工件需要等待，连续性不强，产品没有进入主室体的时候抛丸器常开，出现空抛现象（就是钢丸没有击打产品，产生浪费），我司在 品制造上整加了轨道长度一倍以上，滚轴密度也加强。
5.抛丸器改良
我司设计的抛丸器均采用大功率抛丸电机，抛丸器护板均采用CR25高洛耐磨配件。实际清理效率提高1.5倍以上
